如今在生產(chǎn)制藥的過程中，有一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)就是干燥，
熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)于藥材烘干來說具有重要意義。它不僅同時(shí)控制好循環(huán)烘箱溫度，還能讓循環(huán)烘箱更加節(jié)能，這對(duì)于保證制藥效果，提高制藥效率至關(guān)重要。但是藥企在使用循環(huán)烘箱時(shí)，如何使用循環(huán)烘箱才更加節(jié)能呢？
在節(jié)能環(huán)保風(fēng)盛行的當(dāng)下，藥企在選擇干燥設(shè)備必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮。因此加強(qiáng)循環(huán)烘箱節(jié)能技術(shù)改造便成為相關(guān)干燥設(shè)備企業(yè)關(guān)注關(guān)鍵課題。對(duì)于循環(huán)烘箱的節(jié)能方法，相關(guān)技術(shù)人員分享如下：
1、提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度。
據(jù)介紹，提高烘干設(shè)備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。“在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。”該技術(shù)人員說。
2、減少烘干過程的各種熱損失。
一般來說，循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作十分重要，但也并不是保溫層越厚越好，而是應(yīng)確定一個(gè)更佳保溫層厚度。該技術(shù)人員表示，為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，“經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免循環(huán)烘箱因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。”
3、降低熱風(fēng)循環(huán)烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷。
據(jù)介紹，物料進(jìn)入循環(huán)烘箱前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，因此降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷，是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。
